Flera viktiga strukturer för CNC-bearbetningscentra

1. Programmering och programbärare

CNC-programmet är arbetsinstruktionen för CNC-verktygsmaskinens automatiska bearbetningsdelar, på basis av processanalys av de bearbetade delarna, bestäm den relativa positionen för delkoordinatsystemet på verktygsmaskinens koordinatsystem, det vill säga delens installationsposition på verktygsmaskinen, storleksparametrarna för den relativa rörelsen av verktyget och delen; Processvägen för delen, processparametrarna för skärning, hjälpanordningens verkan, etc., efter att ha erhållit all bearbetningsinformation som rörelse, storlek, processparametrar för delen, enligt den specificerade metoden och formatet, standard-NC-koden som består av tecken, siffror och symboler används för att kompilera NC-programbladet för detaljbearbetning, och programmeringen kan slutföras manuellt; För delar med komplexa former,

2. Inmatningsenhet

Inmatningsenhetens funktion är att överföra och lagra den numeriska styrkoden på programbäraren (informationsbäraren) till det numeriska styrsystemet, enligt det olika styrlagringsmediet, inmatningsenheten kan vara en fotoelektrisk läsare, en bandenhet eller en diskettenhet, och CNC-verktygsmaskinens bearbetningsprogram kan också matas in direkt manuellt i det numeriska styrsystemet via tangentbordet; CNC-bearbetningsprogram kan också överföras till CNC-systemet via RS232C eller nätverkskommunikation.

För det tredje, numerisk kontrollenhet

CNC-enhet är kärnan i CNC-verktygsmaskin, CNC-enhet från minnet eller acceptera inmatningsenhet skickad av ett eller flera CNC-bearbetningsprogram, CNC-enhets logikkrets eller systemprogramvara efter kompilering, beräkning och logisk bearbetning, mata ut en mängd olika styrinformation och instruktioner, kontrollera arbetet för varje del av verktygsmaskinen, så att den i enlighet med den specificerade sekvensen av rörelse och åtgärd.

Konturmönstret för delen är vanligtvis sammansatt av raka linjer, bågar eller andra icke-cirkulära kurvor, i bearbetningsprocessen, verktyget för att röra sig enligt formen och storleken på delen, det vill säga enligt den grafiska banans rörelse, och bearbetningsprogrammet för ingångsdel kan bara vara koordinatvärdet för början och slutet av varje linjesegment och andra data, kan inte uppfylla kraven, så behovet av banainterpolation, det vill säga"datapunktskryptering"mellan koordinatvärdena för linjesegmentets början och slut, erhålla en serie koordinatvärden för mellanpunkter, mata ut pulssignaler till motsvarande koordinater, styra varje koordinataxel (det vill säga matningshastigheten, matningsriktningen och matningsförskjutningen för varje ställdon för matningsrörelsen.

4. Drivanordning och positionsavkänningsanordning

Drivenheten tar emot kommandoinformationen från CNC-enheten, efter effektförstärkningen, i strikt enlighet med kraven i instruktionsinformationen för att driva de rörliga delarna av verktygsmaskinen, för att bearbeta de delar som uppfyller kraven i ritningarna , därför är dess servonoggrannhet och dynamiska svarsprestanda en av de viktiga faktorerna som påverkar bearbetningsnoggrannheten, ytkvaliteten och produktiviteten hos CNC-bearbetningscentret, drivenheten för CNC-bearbetningscentret inkluderar styrenheten (inklusive effektförstärkare) och ställdonet två delar, för närvarande använder ställdonet mestadels DC eller AC servomotor.